焊接機床 操控體系

焊接機床 操控體系

（1）、機床本體

焊接機床為框架式結構，選用積木式設計，結構緊湊、通用性強，運用電機帶動齒輪齒條做為送絲組織的支撐、帶動送絲組織做直線運動可靠、安穩。對不同工件操作輕松，從而使機器本體簡練靈敏，車間擺布置容易、具有更好的安穩性和較高的重復定位精度。

（2）、機器操控體系

機器操控柜的操控是基于PLC開發的，運用工業級人機界面，經過數字設定來操控體系，由驅動模塊給機器的2維拖板的兩只步進電機供給驅動電源，有才能供給4個步進電機軸同步和諧操控，與變頻電機的不同頻率轉速和諧完結焊接過程中的焊縫搖擺，多道、提高、位移。

選用友愛和簡易的編程界面，中文提示按鍵，使操作人員愈加易學和舒適。分布式硬件結構和精簡指令集軟件能確保嚴格的時序和使命的履行。記憶容量到達120000步，外部I/O點32點，并且可擴展，可對不同工件的不同程序分別貯存，搖擺焊接能夠存儲100套程序，可焊接提高多達10層的焊縫。多層多道焊接相同可存儲100套程序，每套程序可連續提高位移焊接30道。開放式結構，配置RS232接口，方便地與PC及internet等網絡進行銜接。另外，帶有過濾網的自循環通風體系能夠確保在0℃-50℃范圍內正常作業。

（3）、觸摸式工業級人機界面

機器體系配有大屏幕彩色顯現的界面，操作簡單明了，具有在線焊接參數修正和焊接作業量實事監控顯現功能。

能夠進行焊接層數，多道焊縫的位移量（左移，右移）參數的修正。

能夠進行搖擺焊接過程中左，右，中的焊接方向轉化停頓時間修正，使焊縫平整。