近年來已正式采用涂料“Paints”這個統稱了。涂料的組成及成膜、涂料的定義：涂料是以油脂類、天然樹脂類、橡膠類及無機高分子類材料為粘結劑制成膠體狀態的裝飾材料或具有某種特殊功能的涂飾材料。作用：對被涂飾物體起裝飾美化及保護作用或特殊功能。功能：反光、耐水、隔熱等。特殊功能：防化學腐蝕，導電、絕緣、發光、示溫等。涂料對于被涂飾物體所起到的上述作用是通過涂飾作業，將涂料涂布在物體表面后形成涂膜而實現的。

　　1、表面除銹處理至SA2級

　　2、埋地鋼管內防腐：采用聚氨酯聚乙烯互穿網絡防腐涂料，普通級防腐，IPN8710-1聚氨酯底漆二道，厚2*35UM，IPN8710-2聚氨酯面漆二道，厚2*40UM?？偢赡ず穸?50UM。

　　3、埋地鋼管外防腐：采用聚氨酯聚乙烯互穿網絡防腐涂料，特加強級防腐（一布四油），IPN8710-1聚氨酯底漆二道，厚2*35UM纖維布1道，IPN8710-2聚氨酯面漆二道，厚2*40UM。

　　4、所有與水或空氣接觸的鋼制件均需防腐，采用聚氨酯聚乙烯互穿網絡防腐涂料，普通級防腐，IPN8710-1聚氨酯底漆二道，厚2*35UM，IPN8710-2聚氨酯面漆二道，厚2*40UM。總干膜厚度150UM。

　　5.管道外表顏色：工藝管線（鋼管）：天藍色；污水管：灰色；給水管：白色；鐵件：銀灰色。管道保溫：所有暴露在空氣中的管道均需做保溫處理，需要保溫的工藝管線（鋼管）在防腐完成以后，在壁外包5cm厚的巖棉進行保溫，巖棉外側用鍍鋅鐵皮包裹，具體做法詳見圖集12n9-1/70.

　　有機涂層防腐有機涂層防腐一般采用無溶劑涂料或高分子固體涂料，必須能抵抗海洋大氣、海浪飛濺以及海水浸泡和海泥的腐蝕，涂料應具有良好的附著性、耐海水浸泡、耐磨損、耐沖擊和耐干濕交替性能。水下區可采用高固體份雙分環氧涂料，分兩道涂裝。水下區涂層一般與陰極保護配套使用，第一道底涂層可采用耐電位性好的含鋅粉或鋁粉型漆。潮差區因腐蝕環境惡劣，推薦使用玻璃鱗片涂料，主要包括環氧玻璃鱗片涂料和不飽和聚酯玻璃鱗片涂料。對于用于鋼管樁保護的聚脲涂料，有點事質地致密涂層一次性成型整體性好，有彈性，施工基本不受陰天、高濕、低溫等天氣條件影響；缺點是對基材表面的濕潤性不好，基材與涂層之間容易粘合不佳，耐陰極剝離性能較差。

　　IPN8710防腐鋼管飲用水容器防腐蝕涂料使用規范與說明

　　概述:8710飲用水容器防腐蝕涂料(以下簡稱8710涂料)是由環氧樹脂、顏填料、溶劑、助劑、固化劑等組成的雙組份常溫固化涂料；已通過原中國石油天然氣總公司組織的技術成果鑒定；已獲得衛生部頒發的“國產涉及飲用水衛生安全產品衛生許可批件”（衛水字〈1999〉第0008號），可用作飲用水容器內壁防腐蝕；已被中國建含量高，固化溫度低，施工適應性強，耐酸、堿、油、水性能優異等特點。既可用于飲用水容器、管道的內壁防腐蝕，也可用于石油、石化行業原油、污水、注水系統的管、罐的內壁防腐蝕。

　　8710涂料的涂層化學性能8710涂料的涂層（250～300μm）在油田注水、污水、飽和鹽水、自來水等介質中（95±5℃，1000h）涂層完好；在10%NaOH、10mg/LH2S水溶液、二甲苯、丁醇、煤油、油田注水、污水、原油等介質中（常溫6年）涂層完好。

　　施工環境：施工時涂料中嚴禁混入水，砂石，棉紗等異物；如遇風、沙、雨、雪、霧等氣候條件應停止施工，并對已施工的未完全固化涂膜加以防護，以確保涂層質量。

　　施工工藝：a采用噴涂、擠涂和刷涂均可；b涂料適用期不超過4小時，溫度升高時適用期相應縮短；c一道涂膜表干后即可涂敷下一道，兩道涂敷間隔不宜超過24小時；d應保證前一道涂膜表面不被砂石、水、油等影響涂層質量的物質附著；e涂料粘度過大時，可適當加入專用稀釋劑調節，用量不超過涂料量的5%。

　　涂層結構：推薦采用兩道底漆和兩道面漆結構，涂料用量0.8kg/m2（實際使用量因施工方式不同而有所不同），每道干膜厚約65μm，干膜總厚為270μm左右，重防腐部位可增加一道底漆或面漆。

　　養護時間：施工完成后，10℃以上養護7～10天可投入使用，10℃以下養護時間可適當延長。養護期內應適當防護，以防雨水造成涂膜弊病。

　　產品包裝：本品A組份采用25kg鐵桶包裝，B組分采用10Kg塑料桶包裝。

　　?存放條件：存放時應遠離火源，避免雨淋和強日光長時間照射，存放溫度不高于40℃，碼放不應超過三層。儲存期內如發現桶內有沉淀，攪均勻后不影響使用。該產品有效貯存期為一年。

　　管道防腐、保溫所有裸露在外的污水管道和污泥管道均需做管道保溫。

　　管道防腐檢測

　　1、涂層檢查與驗收：

　?、俦砻嫱垦b施工時和施工后，應對涂裝過的工件進行保護，防止飛揚塵土和其它雜物。

　?、谕垦b后的處理檢查，應該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，無皺皮，起泡，流掛，漏涂等缺陷。

　　③涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。

　　2、質量檢測：

　　①質量檢測根據設計規定采用抽樣檢測的方式進行。

　　②用目視逐根檢查。覆蓋層表面應均勻、平整、無氣泡、皺褶、凸瘤及壓邊不均勻等覆蓋層缺陷③漆膜厚度用磁性測厚儀測定，在單節鋼管的兩端和中間的圓周上每隔1.5米測一點，漆膜厚度應滿足兩個85％：即85％的測點厚度達到設計要求，達不到厚度的測點，其最小值應不低于設計厚度的85％;

　?、苡冕樋讬z查儀檢查針孔，如發現針孔，用砂紙砂輪機打磨補涂;

　?、萜崮ず穸炔蛔慊蛴嗅樋祝敌薰袒髴獜筒椋缓细竦囊俅畏敌?，直至合格；

　?、薷街z查，使用硬質刀具在涂層上劃一個夾角為60的切口進行抽查，應劃透涂層直達基材，用膠帶粘貼劃口部分，撕掉膠帶事后觀察劃痕處，涂層應無剝落。也可有在同一條件下噴漆的樣板上進行檢查。

　　無機覆蓋層防腐無機覆蓋層是采用水泥砂漿等硬化物涂覆鋼筋表面，這種方法一般多用于地表面附近或海水飛濺帶燈嚴重腐蝕處。在鋼樁上涂覆水泥砂漿的方法有：打入前事先噴涂水泥砂漿，后打入；打入后在鋼樁周圍支設模板再澆灌水泥砂漿。

　　陰極保護包括犧牲陽極和外加電流保護。陰極保護是一種有效的方法，能防止因各種鋼表面不均所引起的局部腐蝕和通常的全面腐蝕，可提高鋼樁與海于海水中的疲勞極限，對新建或已建工程的鋼樁都適用。陰極保護防腐的適用范圍是在水平面以下，保護電位為-0.85—-1.2V（飽和硫酸銅電極）。涂層加陰極保護涂層與陰極保護匹配使用，可互相補充，保護效果更佳。帶有涂層的鋼表面，所需保護電流小，保護電位趨于均勻。若是外加電流陰極保護，可能會因一時儀器失控或其他原因所引起的局部過保護，導致涂層鼓包，開裂，腐蝕加劇。

　　為保證涂層與管壁粘結牢固，必須對管內壁進行表面處理。70年代以來趨向于管內、外壁涂層選用相同的材料，以便管內、外壁的涂敷同時進行。整體上對于防腐管道的防腐方法進行了講解，在后面將再為大家講解防腐方法中的另外一種，希望這些對大家能夠有所幫助，更多的了解防腐材料的世界。用涂料均勻致密地涂敷在經除銹的金屬管道表面上，使其與各種腐蝕性介質隔絕，是管道防腐最基本的方法之一。70年代以來，在極地、海洋等嚴酷環境中敷設管道，以及油品加熱輸送而使管道溫度升高等，對涂層性能提出了更多的要求。因此，管道防腐涂層越來越多地采用復合材料或復合結構。這些材料和結構要具有良好的介電性能、物理性能、穩定的化學性能和較寬的溫度適應范圍等。

　　管道在防腐處理之前，應對管道基體表面進行處理，清除基體表面的水份、油污、塵垢、污染物、鐵銹和氧化皮等。表層處理的方法很多，一般常采用人工除銹、噴砂或化學除銹。人工除銹時，質量標準應達到St3級;噴砂或化學除銹時，質量標準應達到Sa2.5級，表面粗糙度30~50μm較合適。經處理后的表面應在4小時內涂上底漆。

　　當前，現貨已淪為期貨的提線木偶，基本面分析顯得蒼白無力。隨著銀行收緊房貸，資金并未大量流向實體經濟，反而與期貨私募基金合作，投機炒作大宗商品市場。

　　螺紋期貨的暴漲暴跌在多空因素交織下顯得讓人不可理解。對多空因素簡要分析如下：

　　1、環保風下的中頻爐由于政府大力整治中頻爐的生產問題(主要是沒有生產資質的“地條鋼”企業)，對螺紋鋼形成重大利好，導致螺紋鋼周一開盤暴漲，中頻爐的停產雖然會對整個市場產生影響，但影響有限，雖說保守估計1億噸的中頻爐產能，但實際上不合格的產能可能只有不到2000萬噸，短期的關?？梢哉f不僅利好螺紋鋼，對于原料端也應該是利好，因為價格高漲之后，產量缺口勢必由其它高爐煉鋼來補充，這會增加鐵礦石和焦炭的用量。據世界鋼鐵協會(Worldsteel)估計，2017年1月，隨著中東地區四大鋼鐵生產國鋼鐵產量同比均呈現兩位數的上漲，地區鋼鐵產量已出現反彈。

　　數據顯示，世界鋼鐵協會監測的四個中東國家1月粗鋼產量同比增加13.5%至257萬噸。其中，伊朗同比增長11.3%至152萬噸;沙特同比增長16%至48.3萬噸;卡塔爾同比增長24.1%至24.7萬噸;阿聯酋同比增長12.9%至31.8萬噸。

　　全球范圍內，由于中國鋼鐵產量的大幅提升，1月世界鋼鐵協會監測的全球67家鋼鐵企業總產量同比增加了7%至1.365億噸。全球產能利用率也上升至68.5%，高于去年同期為65.1%。

　　隨著市場預測中國經濟增長將出現強勁復蘇，鋼鐵產量也隨之上漲。據英國《金屬導報》發布的數據顯示，歐洲鋼鐵價格去年大幅上漲82%，而鐵礦石和焦煤的基準價格也有所上升。世界上最大的鋼鐵生產商安賽樂米塔爾在其年報中預測，2017年全球鋼鐵消費量將增長1.5%，高于上一年度的1%