
涂塑鋼管常規的連接方式有絲扣,溝槽,焊接,法蘭,承插,雙金屬焊接等連接方式;眾所周知,焊接是管道連接中最安全的連接方式,但由于焊接時產生的高溫,會對內壁的涂層造成破壞。為了解決這一技術難題,復宗人用于攀登技術高峰,敢想,敢做,敢實踐,最終通過幾年的研究,開創了雙金屬焊接連接方式。 ?0?2涂塑鋼管在埋地時,由于所承載的介質重量以及實際工作狀態下,在動態過程中有震動,加之土壤自身沉降因素,時間一長,傳統的溝槽或法蘭連接難免有滲漏的現象發生,而且不易發現。所以普通金屬管道選擇了直接焊接,直接焊接方式性能穩定,牢靠,但是這種方式在涂塑鋼管焊接過程中導致內壁涂層的破壞,最終導致涂層達不到其耐防腐,耐磨損的效果。鋼管的端口均有破口,在鋼管內噴砂外拋丸處理之后,在鋼管內壁襯上寬度為5-10公分,厚度為0.8mm的不銹鋼薄板,在實際焊接時,先用或者是不銹鋼焊條或氬弧焊不銹鋼焊絲打底,進行內層不銹鋼對接,然后用碳鋼焊條焊接外層鋼管,焊接完后外面需要用修補劑進行修補,恢復外層涂層的原樣