主要從事油、氣、水、煤漿混合介質鋼質輸送管道的涂敷作業生產，是集防腐、保溫、配管于一體的專業化管道工程預制施工企業，產品應用于石油、化工、天然氣、熱電等行業。公司生產實力雄厚。現有PU200、PU300、PU600等高壓發泡機7臺，穿管機5臺，可年生產DN50-DN1400聚氨酯保溫管道3200Km；聚乙烯管材生產線6條，采用真空定徑、噴淋冷卻與自動切割技術，可年產直徑90-1400聚乙烯外套管5萬噸左右。

 同時公司引進國內外最i先進的防腐生產線（直管、彎管防腐加工）四條：一是（DN100-1200）三層結構聚烯烴（PE、PP）鋼質管道外涂敷生產線，二是（DN250-1400）鋼質熱煨彎管及管件外涂敷（FBE、環氧樹脂涂料）生產線兩條，三是（DN700-1400）鋼質管道內壁內減阻、無溶劑環氧涂料涂敷生產線。公司引進美國CRC、荷蘭B&L等國際先進技術，具有自動化程度高、運行穩定、質量可靠、一次成型、加工能力強等顯著特點，在國內外市場極具競爭力。滄州廣匯管道制造有限公司我公司以優質的螺旋鋼管，直縫鋼管、無縫鋼管為基材生產防腐鋼管 鋼管防腐加工種類： 1、石油天然氣用三層聚乙烯（3PE）鋼管防腐。執行標準：SY/T0413-2002DIN30670 2、石油天然氣用FBE（單層熔結環氧粉末防腐）、2FBE（雙層熔結環氧粉末防腐）執行標準:SY/T0315-97 3、供水管線水泥砂漿襯里鋼管防腐。執行標準：CECS10：89 4、供水管線IPN8710.高分子無毒涂料鋼管內防腐。 5、供水管線環氧飲水設備無毒涂料鋼管內防腐。 6、環氧煤瀝青纏繞玻璃布鋼管防腐。執行標準：SY/T0447-96 7、各類重防腐涂料鋼管防腐。 8、熱力管道鋼管保溫。（聚氨脂發泡保溫層）本產品應用廣泛，適用于海洋設施，石油化工，建筑行業和其他工礦企業的鋼結構和機械設備，各類儲罐，輸送管道等鋼材的防腐。防腐鋼管在我國石油、化工、天然氣、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼結構等管道工程領域有廣泛應用。

3PE防腐鋼管防腐結構為：聚乙烯三層結構防護層又稱三層pe/pp。是近幾年從引進的先進的外防腐技術。其結構由以下三層組成：底層為熔結環氧，中間層為膠粘劑，面層為擠塑聚乙烯。三層pe防腐層，將環氧涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。據有關資料介紹，三層pe可使埋地管道的壽命達到50年。該防腐涂層在油氣長輸管道中應用廣泛。熔結環氧粉末是采用熱固性粉末涂料噴涂一次成膜的生產工藝，其防腐性能極其優越，耐化學腐蝕性好，與基材粘結強度高，表面光滑，耐磨、耐高溫，壽命可超過40年；涂裝時充分熔化流動，流平覆蓋于鋼管表面，與基材間沒有空隙，完全緊密結合，且在此過程中發生化學反應，環氧粉末樹脂受熱固化交聯形成連續的熱固性聚合物，和鋼管形成某種程度的化學鍵，從而決定了它的優良防腐層起源于穿越工程。它的補口采用雙組份液態環氧，一般2個小時即可完全固化，大大提高了施工速度。因此熔結環氧粉末防腐涂層被廣泛應用于陸上，水下，海底等管線的涂裝防腐，且有成熟的國際和國內標準與之相對應，在美國該防腐形式幾乎取代了傳統上使用的煤焦油瓷漆；在國內山東灣大橋dn1500（dn1600）鋼管樁就采用了三層熔結環氧粉末涂裝以抵抗海水的腐蝕。其缺點是造價較高，目前基本達到40-60元/m2。

 在三層結構中，熔結環氧粉末涂層的主要作用是：形成連續的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環氧粉末涂層的環氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。

 三層結構的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學性能等，在石油管道行業得到了廣泛應用。這種防腐層鋼管管端容易由于腐蝕而出現的翹邊問題。

 分析認為：3PE防腐層鋼管在打磨預留段聚乙烯層坡口時，管端焊縫余高未修磨或修磨不平整，會導致焊縫突出部分聚乙烯底部的環氧粉末被磨掉，在防腐管露天堆放時間較長的情況下，焊縫表面金屬就會先被腐蝕，從而導致3PE防腐層出現翹邊的現象。

 避免3PE防腐層管端出現翹邊的措施是：

1、在不影響管口焊接的情況下，應適當增加聚乙烯層端部環氧粉末的預留長度，可預防因鋼管堆放時間較長，管端金屬腐蝕嚴重引起的3PE防腐翹邊。

2、防腐管露天堆放時間較長時，應在管端進行遮蓋，防止雨水侵蝕，造成管端嚴重腐蝕。

3、若管道現場施工周期較長，可以在管端金屬裸露處涂刷可焊防銹漆，以防止防腐管在儲存期間因腐蝕引起3PE防腐層翹邊。

4、嚴格控制管端預留處焊縫余高的修磨質量。在焊縫處聚乙烯坡口外與管體其他部位一樣，使環氧粉末保留長度>20mm，以防止焊縫處環氧粉末底部先被腐蝕而引起3PE防腐層翹邊。